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Aplicación de perlas de óxido de circonio en la producción

Aplicación de perlas de óxido de circonio en la producción

Como proceso clave de trituración de dióxido de titanio en las empresas de dióxido de titanio, el molino de arena solo puede hacer que el producto de dióxido de titanio se ubique en el rango de tamaño de partícula a través del proceso de trituración, de modo que el tratamiento inorgánico y de envoltura refleja su buen rendimiento de pigmento.

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Ventajas de las cuentas de óxido de circonio para las cuentas de vidrio

Ventajas de las cuentas de óxido de circonio para las cuentas de vidrio

La densidad de las cuentas de vidrio suele ser de más de dos gramos por centímetro cúbico, mientras que la densidad de las cuentas de circonio 65 es de cuatro gramos por centímetro cúbico, y las cuentas de circonio 95 alcanzan los seis gramos por centímetro cúbico. Debido a que cuanto mayor es la densidad, mayor es el peso por unidad de volumen y mayor es la eficiencia de la molienda, por lo que las perlas de óxido de circonio son mejores que las perlas de vidrio en términos de eficiencia de molienda debido a su alta densidad.

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Tres ventajas de las perlas de óxido de circonio

Tres ventajas de las perlas de óxido de circonio

Las perlas de óxido de circonio tienen un buen rendimiento de protección ambiental y pueden resistir eficazmente la contaminación durante su uso. El material tiene una alta pureza y no produce ninguna contaminación. Debido a su alta pureza y alta estabilidad en polvo de las perlas de óxido de circonio, se puede utilizar en diferentes campos de procesamiento con varias materias primas.

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Tres propiedades de las perlas de óxido de circonio

Tres propiedades de las perlas de óxido de circonio

El módulo elástico de las perlas de óxido de circonio es generalmente alto y es menos probable que se deforme. Incluso a temperaturas muy altas, la cantidad de deformación es pequeña. Al mismo tiempo, las perlas de óxido de circonio tienen alta resistencia, alta dureza y buena resistencia al desgaste, y su alta resistencia se puede mantener por encima de Baidu, y la mayoría de los metales se ablandarán o incluso se derretirán a esta temperatura.

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Los procesos de producción más comunes de perlas de óxido de circonio

Los procesos de producción más comunes de perlas de óxido de circonio

El primero es el moldeo por prensado, es decir, el polvo se forma a presión en seco. Es fácil de operar y es adecuado para la producción de bolas grandes. Sin embargo, si la presión es grande o pequeña, la forma esférica de las cuentas de circonio no será alta; las cuentas de circonio con un tamaño de partícula relativamente grande solo se pueden moldear por prensado. Hay dos tipos de moldeo por compresión en seco y moldeo por compresión isostática.

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¿Cuáles son las ventajas de las perlas de óxido de circonio?

¿Cuáles son las ventajas de las perlas de óxido de circonio?

Las perlas de óxido de circonio, como opción de garantía de calidad, han sido bien recibidas en la categoría de desgaste desde sus inicios, y también cumplen con las características de bajo desgaste y larga vida útil. La calidad está garantizada, que se deriva de la creencia de insistir siempre en "crear productos de alta calidad con materiales de alta calidad". Además, las cuentas de óxido de circonio son la mejor artesanía y concepto de diseño para lograr cada detalle.

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